吸塑托盘用途日益扩大，市场需求不断增加，但如何正确使用？以下是吸塑托盘的使用标准。
一、使用
吸塑托盘时应先把物品放入吸塑托盘中，再把托盘顺利摆放到货架中。
二、吸塑托盘严禁两端同时放置物品，避免物品断裂。
三、吸塑托盘摆放到货架上的时候要平稳以防商品滑落。
四、吸塑托盘在装卸物品时，应注意物品不能损坏吸塑托盘的表面及底面。
五、吸塑托盘在储存或者运输过程中，要注意防潮、防水、避免吸塑托盘发生形变。
六、吸塑托盘用后要洗净，抹上防锈油入库存放。
吸塑托盘制作工艺等
1、把材料调配成溶液通常为色料和树脂的比例为1:9~1:12。
2、将调配后的色料溶液通过吸塑设备进行吸塑包装，得到产品。
3、在吸塑包装过程中，要用到的装置包括吸塑机，吹塑机，加热装置。
5、制得的制品冷却后脱模。
6、修整吸塑托盘可采用冲裁裁剪或雕刻、钻孔、切边等工艺。经处理的吸塑托盘大小可按客户需求定做。
7、对于吸塑托盘的印刷可采用热转印和丝网印刷。
8、吸塑托盘打包后送入烤房内，利用高温实现塑化。
吸塑成型模具结构及加工特点等
一，吸塑模具加工特点1.吸塑模具采用加热，冷却系统。该加热系统由发热材料，电加热棒，热交换器和加热室组成。冷却系统主要由冷却水系统，冷却水槽，循环风机和冷却塔组成。吸塑模具的加工特性:
对吸塑成型制品进行了分类
1、按材料分类: PVC, PET, PP, PS, GAG, PVDC, ABS 、 ABS等;
2、从工艺上划分：吸塑盒、吸塑片材、吸塑包装、吸塑工艺等等；
3、按成型方式分类：真空吸塑法，热合吸塑法，压制吸塑法，注射成型法；
4、从用途上划分：食品包装制品、日用品包装制品等等；
5、从外形上分：吸塑托盘、吸塑盒型（圆桶）、吸塑封口机。
6、根据表面处理的分类：阳极氧化处理、电泳处理、喷砂处理、阳极氧化喷砂处理。
吸塑制品的用途及要求，吸塑制品有3种用途:
1.包装产品自身如吸塑托盘用于包装药品和电子产品；
2.用作装饰的有吸塑壁板，吸塑罩和吸塑镜框；
3.用作辅助材料，例如印刷用吸塑油墨和成型工艺用吸塑粉。在上述使用场合下，吸塑制品的使用需保持清洁、卫生、无异味。
包装材料性能与特性等
1.吸塑托盘具有韧性、机械强度、刚性、硬度等优良特性，但是抗冲击性能较差。
2.吸塑托盘热合性能好，可采用压制或者挤出成型、缠绕或者真空成型等方法。
3.吸塑托盘电性能好，机械性能强。既不生锈也不燃烧爆炸。
4.吸塑托盘可采用加热或者冷却方式进行成型与收缩。该材料为热塑性塑料，可制得不同形状产品。
5.吸塑托盘虽然价格比较便宜，但是成本优势非常大，可以和其他材料相媲美。比如它可用来制造纸箱，木箱和其他包装材料，造价低廉，对环境友好。
6.该吸塑托盘表面光洁平整，无尖角，毛刺及棱角等缺陷，使用方便，安全可靠。
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